對于frpp管材料被壓扁的現象，通常将凹模做成小桃形，這樣在沖孔前，管材會在左右凹模的力量夾緊下産生一定量的反向變形(管壁上部會凸出)，然後被刀具沖壓，可以減少frpp管材料被刀具壓扁的缺陷。壓力機滑塊下行時，切削刀尖與管壁接觸，使管壁彈性變形。随着刀具的不斷下移，壓力逐漸變大。當壓力達到一定值時，葉尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形，同時，葉尖開始壓入材料。

　　随着frpp管葉尖壓緊程度的增加，材料的應力應變高度集中，導緻材料瞬間脆性斷裂，葉尖進而進入管腔。然後，刀具的側邊和模具的側面開始剪切管壁，直到管被完全切斷。當frpp管開始切割管道時，切屑向内形成。此時，凹模不能剪切作用，此時也會發生壓扁現象。

　　所以這個過程要盡量縮短，刀具需要的曲線形狀又細又長，但強度差容易折斷。如果刀片形狀又寬又短，刀具的強度較好，但切屑容易向内形成，使壓扁現象嚴重，不利于沖切加工。
小編：Miranda